Fused Filament Fabrication

Fused Filament Fabrication

Fused Filament Fabrication (FFF) est un procédé de fabrication additive, plus communément appelé impression 3D, permettant la réalisation de pièces plus ou moins complexes à partir de filament polymère. Cette technologie relativement peu couteuse permet généralement de prototyper une idée pour la valider mais également de produire des pièces finies. Comme la plupart des technologies de fabrication additive, FFF permet la réalisation de formes complexes souvent impossible à réaliser par les méthodes conventionnelles et offre par conséquent une grande liberté au designer/concepteur.

Processus

Pour réaliser une pièce par le procédé Fused Filament Fabrication il convient de suivre la démarche commune à la plupart des procédés de fabrication additive, à savoir Conception /Simulation /Préparation de l’impression / Préparation de la machine /Impression. Le procédé FFF est relativement simple dans son fonctionnement ainsi que dans son utilisation. La matière première est chargée dans la machine sous forme de filament, ce dernier est ensuite extrudé (poussé) jusqu’à une « buse » chauffée, ceci permettant de rendre le matériau « mou » et de le déposer sur le plateau d’impression. Un système d’axes motorisés permet le pilotage de cette buse pour pouvoir créer couche par couche la géométrie de la pièce à réaliser. Lorsque l’impression est achevée, il ne reste plus qu’à décrocher la pièce du plateau et effectuer les quelques opérations de parachèvement si nécessaire.

Avantages

  • Technologie peu couteuse
  • Matière première peu couteuse
  • Prototypage très rapide
  • Permet de valider des solutions par itération
  • Permet de réaliser des pièces finies de faible à moyenne performances mécaniques
  • Facile d’utilisation
  • Production à la demande
  • Optimisation des fonctionnalités
  • Réduction des assemblages
  • Réalisation de formes complexes, dites « impossible » par les procédés conventionnels
  • Permet aussi bien de réaliser des pièces de petites à grandes dimensions

Inconvénients

  • Difficilement utilisable pour les pièces à fortes sollicitations mécaniques
  • Résolution d’impression souvent limité à +/- 0.1mm
  • Souvent inadapté sur les pièces de très petite dimensions, de l’ordre de quelques mm.

Notre parc marchine

PCI SCEMM développe depuis 2019 un FABLAB au sein de son service R&D. Nous disposons aujourd’hui d’un parc machine nous permettant de traiter une large gamme de pièces et de matériaux. Notre dernière acquisition est une machine professionnelle Raise 3D Pro 2 +.

Spécifications de notre parc :

Volumes maxi : 305 x 305 x 605 mm ou 500 x 500 x500 mm.
Possibilité de réaliser des pièces en bi-extrusion (bi-matière).
Matériaux utilisables : Filament Ø1.75mm en PLA, ABS, HIPS, PC, TPU, TPE, Nylon, Flexible, PETG, ASA, PP, Bronze, Bois, filaments renforcés en fibre de carbone, fibre de verre, etc
Température buse max : 300°C
Buses utilisables : 0.1/0.2/0.4/0.6/0.8 mm
Précision max position X/Y : 0.0125 mm

Additive Manufacturing Technical Center